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錘式破碎機可作干,濕兩種形式破碎,適用于礦山,水泥,煤炭,冶金,建材,公路,燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求.下面就有小編帶大家了解一下錘式破碎機的詳解及優(yōu)勢。

錘式破碎機主要部件的介紹：

主軸：主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的主要部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量以及沖擊力都由主軸承受，因此主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)應(yīng)采用合金鋼，可以用熱處置或化學(xué)熱處理的方法提高其性和抗疲勞強度。

轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，要用鎖緊螺母在銷軸兩端進行固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，有兩個定位銷釘固定在軸承的距上。

錘頭：錘式破碎機的生產(chǎn)能力與錘頭的形狀、質(zhì)量、材質(zhì)有很大關(guān)系，尤其是形狀對質(zhì)量的均勻分布與物料的利用有很大的影響。另外，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高。

襯板和打擊板：錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，了襯板和打擊板優(yōu)越的性和耐沖擊性。從而的保護了機器的機架，減少了機架的磨損。

篦條：篦條排列的方式是與錘頭運動方向垂直，與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有的間隙的圓弧狀。合格的產(chǎn)品可以通過篦條縫，而大于篦縫的物料，由于不能通過篦條縫而在篦條上再受到錘頭的沖擊和研磨作用再次被破碎，如此循環(huán)直至達到合格產(chǎn)品而通過篦條縫。

錘式破碎機的優(yōu)勢：

1、錘頭采用新工藝鑄造，具有、耐沖擊。

2、生產(chǎn)率較高，破碎比大，過粉碎小;物料經(jīng)錘式破碎機破碎后，產(chǎn)品的粒度小而均勻，呈立方體型。另外，可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

3、采用沒有篩網(wǎng)篦底設(shè)計，對物料含水率沒有的要求，完不存在糊堵篩板的問題，作業(yè)效率高。

4、錘式破碎機結(jié)構(gòu)密封，從而解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

5、損耗小，節(jié)能，維修方便，操作流程簡單。

6、破碎功能、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。

7、錘式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有較大的轉(zhuǎn)動慣量，可以提高作業(yè)效率。

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