智能礦山綜合管控平臺的核心作用

發(fā)布日期：2025-06-17 責任編輯:中譽鼎力

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摘要：智能礦山綜合管控平臺，簡單來說就是用一個高度集成的“數(shù)字大腦”來統(tǒng)一管理整個礦山的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等先進技術(shù)，把原本分散、孤立的生產(chǎn)、管理、監(jiān)控、調(diào)度等環(huán)節(jié)連接起來，實現(xiàn)可視化、自動化、智能化的運營。

智能礦山綜合管控平臺，簡單來說就是用一個高度集成的“數(shù)字大腦”來統(tǒng)一管理整個礦山的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等先進技術(shù)，把原本分散、孤立的生產(chǎn)、管理、監(jiān)控、調(diào)度等環(huán)節(jié)連接起來，實現(xiàn)可視化、自動化、智能化的運營。它的核心作用和價值主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、全局可視化與透明化管理

1、實時監(jiān)控：通過遍布廠區(qū)的傳感器、攝像頭、GPS、地磅等設備，實時采集生產(chǎn)線運行狀態(tài)（設備電流、振動、溫度、產(chǎn)量）、原料/成品庫存量、車輛進出與位置、能源消耗、關(guān)鍵區(qū)域環(huán)境等數(shù)據(jù)。

2、數(shù)字孿生：在平臺上構(gòu)建工廠的虛擬模型（數(shù)字孿生），將物理世界的運行狀態(tài)實時映射到虛擬世界，管理者可以隨時隨地通過電腦或手機直觀地查看整個廠區(qū)的運行全貌。

3、透明化運營：打破信息孤島，讓生產(chǎn)、庫存、物流、能耗、安全、環(huán)保等所有環(huán)節(jié)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)一目了然，提升管理透明度。

二、生產(chǎn)運營精細化管控

1、智能調(diào)度與優(yōu)化：根據(jù)訂單需求、設備狀態(tài)、原料庫存、車輛位置等信息，自動或輔助生成生產(chǎn)計劃、設備啟停策略、車輛調(diào)度路線，提高生產(chǎn)效率，減少等待和空轉(zhuǎn)。

2、過程自動化控制：集成或?qū)覦CS/PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)流程（如破碎、篩分、制砂、洗砂）的遠程監(jiān)控和一定程度上的自動控制，減少人工干預。

3、質(zhì)量管理：對接在線質(zhì)量檢測設備（如粒度分析儀），實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量（如砂石級配、含粉量、含泥量），及時發(fā)現(xiàn)偏差并調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、庫存精準管理：實時掌握原料堆場和成品料倉的庫存量、位置、種類，自動生成庫存報表，輔助采購和銷售決策，避免原料短缺或成品積壓。

三、成本與績效精細核算

1、能耗精細化管理：實時監(jiān)測各環(huán)節(jié)（尤其是破碎、篩分等高耗能環(huán)節(jié)）的能耗數(shù)據(jù)，分析能耗構(gòu)成和波動原因，識別節(jié)能潛力，優(yōu)化設備運行策略，降低噸產(chǎn)品能耗成本。

2、生產(chǎn)效率分析：精確計算各生產(chǎn)線、各班組、各設備的OEE（設備綜合效率），分析停機原因（計劃停機、故障停機、等待等），找出生產(chǎn)瓶頸，持續(xù)改進。

3、成本核算精細化：將原料、能耗、人工、設備折舊、維修等成本精確分攤到具體產(chǎn)品（不同規(guī)格的砂、石）甚至生產(chǎn)批次上，實現(xiàn)更精準的利潤核算和成本控制。

四、安全生產(chǎn)保障

1、人員定位與安全監(jiān)控：利用定位技術(shù)（如UWB、藍牙信標）實時掌握人員位置，設置電子圍欄，對進入危險區(qū)域進行預警。

2、視頻智能分析：利用AI攝像頭自動識別不安全行為（如未戴安全帽、違章作業(yè)）、車輛超速、堆料過高、非法入侵等，及時報警。

3、設備狀態(tài)監(jiān)測與預測性維護：通過傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵設備的運行參數(shù)（振動、溫度、電流），利用大數(shù)據(jù)分析預測設備故障，變被動維修為主動維護，減少非計劃停機，避免重大安全事故。

五、綠色生產(chǎn)與環(huán)境合規(guī)

1、環(huán)保在線監(jiān)測：集成粉塵、噪音、污水排放等在線監(jiān)測設備數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控環(huán)保指標是否達標。

2、智能降塵控制：根據(jù)粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)和氣象條件，自動或聯(lián)動控制噴淋、霧炮等降塵設施的啟停和強度。

3、環(huán)保數(shù)據(jù)記錄與報表：自動生成環(huán)保運行記錄和統(tǒng)計報表，滿足政府監(jiān)管要求，便于環(huán)保核查。

六、全流程風險管控與輔助決策

1、風險預警：對設備異常、庫存預警、能耗超標、質(zhì)量偏離、環(huán)保超標、安全風險等進行多維度預警，提前干預。

2、數(shù)據(jù)駕駛艙與決策支持：將關(guān)鍵指標（產(chǎn)量、成本、能耗、效率、安全、環(huán)保）以圖表形式直觀展示，為管理層提供全面的數(shù)據(jù)洞察，支持科學決策。

3、流程優(yōu)化與追溯：記錄全流程數(shù)據(jù)，便于問題追溯、責任界定和流程持續(xù)優(yōu)化。

簡單講，它就是礦山實現(xiàn)“降本、增效、提質(zhì)、安全、環(huán)保”五大核心目標的數(shù)字化、智能化中樞神經(jīng)和作戰(zhàn)指揮中心。在砂石骨料行業(yè)競爭加劇、環(huán)保要求趨嚴的背景下，建設這樣的綜合管控平臺已成為現(xiàn)代化大型沙石廠提升核心競爭力的必然選擇。

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