該時產1000噸碎石生產線方案設計圖是以石灰石等中硬度礦石為加工原料，設計產能每小時800-1000噸。物料經過DLPCZ1620重型錘式破碎機初碎后，篩分出土石粉、0.5-1和1-2三種成品，剩余物料輸送到DLPCX1220整形錘式破碎機進行再次細碎整形，后被輸送到由2臺DL3YKX3080圓振動篩組成的并篩進行篩分，篩分出1-2和1-3兩種成品料，大塊物料經B800返料帶返回再次破碎，小塊物料經B1000混料輸送帶送到2臺DL2YKZ3080圓振篩組成的并篩，篩分出0.5-1、米石和石粉三種成品料。
方案布局合理，一條線同時出機制砂和骨料6種成品料，成品料級配可以根據市場需求進行調整。
| 設備 | 型號 | 數量 | 功率 | 產能t/h |
| 振動給料機 | DLZD2050 | 1臺 | 15kw*2 | 500-1000 |
| 重型錘式破碎機 | DLPCZ1620 | 1臺 | 400kw*2 | 500-800 |
| 整形錘式破碎機 | DLPCX1220 | 1臺 | 200kw*2 | 400-450 |
| 圓振動篩 | DL3YKX3080 | 4臺 | 75kw*4 | 400-500 |
| 圓振動篩 | DL2YKZ3080 | 2臺 | 55kw*2 | 450-550 |
| 混料皮帶輸送機 | B1400 | 1條（46米/條） | 90kw | 800-1000 |
| 混料皮帶輸送機 | B1200 | 1條（35米/條） | 45kw | 350-400 |
| 混料皮帶輸送機 | B1200 | 1條（42米/條） | 37kw | 350-400 |
| 混料皮帶輸送機 | B1000 | 1條（45米/條） | 22kw | 200-280 |
| 返料皮帶輸送機 | B800 | 1條（35米/條） | 18.5kw | 150-200 |
| 成品普料皮帶輸送機 | B800 | 8條（32米/條） | 15kw | 120-160 |
項目采用整體鋼結構密封形式，另外在破碎、篩分等環節多個出塵口配置脈沖袋式除塵器進行集中收塵，粉塵不外溢，實現環保生產。
該項目與2018年投產，是當地規模較大的一條骨料生產線，主要向西安、渭南等地提供建材原料，生產線方案設計利用地形，布局緊湊。
不同配置情況下功率不同，耗電多少也不固定，從以上設備配置清單來看，合計額定總功率在1972kw左右，也就是說，時產1000噸碎石生產線總耗電一小時差不多1972kw。
如果生產線負荷運轉，在較短時間內會過額定功率，但是如果長時間如此，會燒壞電機。所以在對設備電機功率選擇上要求較高，中譽鼎力有的配電系統設計、安裝團隊，會結合設計方案和場地實際供電情況，對電力系統合理布置、安裝調試。
時產1000噸碎石生產線價格與配置方案選擇密切相關，如果是中等硬度物料，主機選用重錘破的話，整個項目投資幾百或上千萬不等，如果物料硬度比較高，主機需要用顎式破碎機和反擊式破碎機或者圓錐破的話，整體投資要更高。因為錘式破碎機可以一次成型，除了節省設備投資之外，也節省一部分場地費用，而且后期運營成本也比較低。
一條石料生產線要用到的生產加工設備包括：給料機、破碎機、細碎機、振動篩、皮帶輸送機等，按每天生產10個小時來算，配置日產8000噸的生產線，起碼得選用時產800噸以上的設備才能達成。
日產3萬噸碎石生產線屬于大型砂石骨料加工項目，總投資在1.5億元起步，占地面積至少在150畝以上，根據要加工的物料性質不同、設備選型不一、場地情況不同，所以項目投資多少也不固定。
時產800到1000噸碎石生產線屬于中等偏大的產量，根據破碎物料硬度及成品料需求，一般會采用多階段破碎加工，需要用到粗碎設備、中細碎設備、篩分、給料、輸送等機械，選用設備不同，用電量也不一樣。
每小時生產2000噸碎石設備有多種，一般多采用兩段一閉路形式，即“粗碎+中細碎+篩分”，根據工作時常可以達到日產兩萬噸的石子生產量，具有生產能力大，易損件使用壽命長，便于碎石生產線生產運行管理等優勢。
時產300噸碎石生產線屬于小規模石料加工項目，但大多還是采用兩段破碎工藝，一來可以環節頭破壓力，保障生產線產能，二來可以用二破做整形用，提高成品料質量。
時產1500噸礦山破碎生產線，一年能產200-400萬噸，有鄂破硬巖破的硬巖破碎方案、鄂破反擊破中等硬度物料破碎方案，重錘破一次成型方案，不同配置，投資資金有很大差異，一條智能環保型碎石生產線投資大概1億左右。
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