砂石生產線主要由破碎、篩分和輸送三大系統組成。要想提高它的產能，許多人先想到的會是選擇產量高的破碎機，畢竟這是比較也是直接的方法。我們要說的是篩分系統如果設計的合理，生產線的產能也可以提高，看看您了解過這些措施嗎？

篩分系統主要由單臺或多臺振動篩組成，如果振動篩的篩分效果過低，生產線的產能也會受到影響。為避免這一問題，有些砂石企業將振動篩進行解離，并在破碎機的出料倉處直接建設料倉，在進行高產的時候，通過汽車，鏟車等運輸工具將這些中間產物直接輸送到大型篩分裝置中。這樣雖然能提高篩分效率。但是，也增加了額外的開銷，使得整個項目的成本大幅度地增加。

基于這一點，我們的解決方案是設計多臺振動篩并行處理，這樣不用使用大型篩分設備照樣可以取得上面的效果。具體操作就是在破碎機或制砂機的出料處進行石料分離，使之成為兩到三個分流，多臺篩分設備獨立操作。按照這種方法，砂石生產線成品的制成速度也可以增加二至三倍。

除了上面提到的多臺振動篩并篩外，的砂石生產線篩分系統在設計時會兼顧以下幾點：

1、振動篩的篩網材質和面積合適，安裝傾角符合規范。

2、上游輸送設備與振動篩之間的溜子要設計正確以物料能夠平鋪到整個篩面上。

3、振動篩與下游輸送設備之間的溜子要考慮防磨及防噪音。

4、在生產線的破碎系統之前設計一道篩分環節，把不需要破碎的細料和土篩除，防止細料再破碎增加能耗和增加粉料，從而提高砂石生產線的效率和成品質量。

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