如何設計一條合理的石頭破碎生產線?
石頭破碎生產線如果設計合理,不僅能夠減少占地面積,使生產更加流暢;還能夠節省資源,減少投資運營成本。以下是石頭破碎生產線設計時比較通用的原則及注意事項,助您建一條合理的生產線。

石頭破碎生產線的設計原則
1)設計前,要對整體生產流程進行考慮。做到生產過程過程可控、生產環節流暢、管理修護便利。
2)鄂破機、錘破機、石子打砂機等大功率的設備,因為用電量大,應盡量靠近配電房和主控室,這樣不僅節省電纜線用量,還能夠減少電力損失。
3)主控室應靠近機組,設計上下2層。上層做為主機控制單元,便于了解機組操作狀況,下層可做為機修間或工具房。
4)變壓器額定總功率應大于總裝機功率50-80KW左右,以便后期洗砂或除塵環節等輔助設備的擴容。
石頭破碎生產線設計注意事項
1)依靠巖石原料的含泥量和含水量,送料機的的種類和型號。
2)根據開采石頭的大小、成品砂石的成品率,頭道破碎設備。頭道破碎設備,不僅要符合采石場供給毛料很大塊的要求,還要符合破碎成品率的要求。 通常,石頭破碎生產線上采用鄂破機和錘破機來作為頭破。
3)中間料堆設計。通常建議設置中間料堆作為加工原料的暫存和喂料的緩沖。這樣的好處是各段能夠分開生產,既后續生產的持續性,又不會因前段機器設備保養、檢修、修護保護而影響后續流程的正常生產。此外,合理依靠峰谷電價分時生產,也能節省一部分電費。
4)根據成品砂石的顆粒要求,中間料堆放在整形破之前還是之后,在場地允許的條件下,建議做兩個中間料堆,依靠峰谷電價分時生產,節省電費。同時設計成品料堆,以提高裝車效率。
5)參考整形破的性能和砂石的成品率,振動篩的大小,建議振動篩處理量應盡量選擇大一點,這樣不僅篩選分級的比較干凈,減少回籠料,而且了振動篩負荷,使用壽命更長。
6)在配置設備時,注意不同設備之間的參數要相互匹配,這樣不僅能實現生產,而且可以很大程度地成品質量。
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