振動篩為什么不下貨、振動篩不下料原因分析
在砂石生產線生產過程中,有時會出現振動篩不下料或者下料慢的現象,嚴重影響到整條生產線的正常運行,甚至于造成整個生產處于癱瘓狀態,須盡快將其修復以恢復生產,那么我們的工人在對其進行維修時,應該從什么地方開始著手呢?

先我們應該所選擇的振動篩型號是符合我們的石料類型和粒度的:。先我們砂石生產線中的所用到的振動篩不能篩分含水量大的物料,水分含量大,容易導致物料粘性增大,容易堵塞篩孔.其次我們要選擇相應長度和寬度的篩網,篩網長度長,則物料淌線長,物料有更多機會透篩,篩分效率高,如果篩面過窄,物料的生產效率就會,中小型振動篩寬長比一般為1:2-1:3。同時我們還要注意的是選擇的篩網的目數問題,是否是因為篩孔不合適,尤其是頭層篩網的篩孔過小從而造成整臺振動篩不下料。

將以上問題進行一一排查后,我們就可以考慮是不是振動篩設備本身出現了問題,大家都知道,振動篩作為一臺篩分分級設備,其結構與其他設備相比來講比較簡單,但是大家容易忽略的是,振動篩的運輸和安裝過程中含有很大的學問,振動篩主要是靠電機帶動激振器旋轉來產生振動的,在運輸和安裝過程中,其篩網角度、電機角度以及安裝位置所出現的一點差錯,就可能影響到整臺設備的正常工作。檢修振動篩不下料原因時可從這幾個方面來分析:
1:先檢查篩網是否拉緊,振動篩的減震彈簧是否有磨損,安裝地面是否平整。這幾種情況易造成物料在篩網的一側堵塞或下料緩慢。
2:檢查一下是不是激振器偏心塊重量太小,造成整個篩面振幅低,物料無法翻轉松散,可通過增加偏心塊數量的方式來調整激振力大小。
3:篩網的角度問題也是影響篩分效率的關鍵因素,篩網角度過大,則生產效率高,篩分效果差。反之,則篩分效果好,但生產能力相應變小。正常的篩網角度應保持在15°左右。
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