詳細解答

重錘式破碎機和反擊破碎機都是礦山行業(yè)中常見的生產(chǎn)設(shè)備。在實際的礦山生產(chǎn)中，常常會把這兩件設(shè)備拿來作比較，但是它們還是有很多差別的。主要是處理物料、設(shè)備的靈活性、設(shè)備運行原理等方面的區(qū)別。下面分別為您詳細介紹。

重錘破碎機與反擊破碎機的區(qū)別

處理物料

重錘破碎機在生產(chǎn)線中多作為頭破使用，處理的物料粒度較大，物料粒度可高達1500mm，同時具有一破成型的特點，能夠?qū)�兩段破碎整合成一次，破碎后的物料形狀呈幾何體或?qū)ΨQ棱形；而反擊破碎機在產(chǎn)線中多用在二級破碎位置上，在物料粒度方面不能大于800mm。但作為二級破碎設(shè)備，反擊破可以處理抗壓強度350mpa的物料，處理的物料硬度范圍比重錘破要大。在成品的出料方面，反擊破處理后的物料成立方體或棱形，并且粒度相對重錘破來說也更小。

設(shè)備的靈活性

重錘式破碎機在靈活性也相對較高，既可以對各種不同類型的中軟物料進行破碎，也可以通過改變底部活動篩板的出料從而調(diào)節(jié)出料大小，但是對于錘頭以及轉(zhuǎn)子方面的更換則會相對麻煩些；而反擊破碎機除了可以靈活調(diào)整設(shè)備的出料外，在更換反擊板的流程上也較為方便。在靈活度方面反擊破則要更勝一籌。

設(shè)備的工作原理

錘式破碎機在運行時，物料通過進料口進入破碎腔，在其中經(jīng)過錘頭的擊打后破碎，破碎后的石料會與后面進入的物料進行再一次的撞擊破碎，在這之后又會經(jīng)歷錘頭的打擊。一次循環(huán)往復(fù)，直到物料的粒度小于底部出料口的粒度，便可排出；而反擊破碎機在運行時，物料進入破碎腔后，通過扳錘的擊打，這之后會由于慣性與反擊襯板進行撞擊，經(jīng)過反擊襯板后的物料會再次受到扳錘的擊打，以此往復(fù)，直到從底部出料排出。

重錘破碎機與反擊破碎機的區(qū)別大致有以上幾點。具體要選擇哪個設(shè)備，還是要看您以碎物料的要求以及產(chǎn)線需求。