時產2000噸石場生產線配置及工藝流程
隨著農村基層建設的大規模的實施,是高速公路、鐵路、水利,城市建設等大型工程項目的推進,市場上對砂石的需求量有增無減,這為投資砂石行業提供了良好的機遇,近期收到客戶咨詢:“我想建時產2000噸的石場生產線,想了解下設備配置和流程。”下面中譽鼎力針對這個問題進行解答。
時產2000噸石場生產線配置
方案一
主要設備有:振動給料機+顎式破碎機(粗碎)+整形破碎機(中細碎,可為反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機)+振動篩=成品石料,中間以皮帶或膠帶輸送機傳送物料。
該配置適合原料硬度較高的石場生產線,常見的硬質石頭有花崗巖、玄武巖、河卵石、硅石等。
方案二
采用一次成型設備,其主要設備有:振動給料機+重型錘式破碎機(集粗碎和整形功能,可把1米左右的大塊物料,一次加工到30mm左右)+整形錘式破碎機+圓形振動篩=成品石料,中間以皮帶輸送機傳送物料。
該配置方案適合原料硬度較低的石場生產線,常見的軟質石頭有石灰石、青石、煤矸石、白云石等。
提醒:以上對時產2000噸石場生產線采用的設備種類進行了大致介紹,具體配置多少臺還要根據原料的尺寸和成品規格要求來。對于環保要求較高的石場,還需要配置專門的除塵設備收集現場的揚塵。
時產2000噸石場生產線工藝流程
1、大塊原石料通過料倉由振動給料機均勻地送進粗碎機進行初步粗碎;
2、粗碎后的石料經皮帶輸送機輸送到反擊式(或錘式、圓錐式)等中細碎機進行進一步破碎;
3、細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分成幾種不同規格的石料;
4、滿足粒度要求的由皮帶輸送機送往成品料堆。不滿足粒度要求的返料進到中細碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環。
時產2000噸屬于大型的石場生產線,前期對進行合理設計和設備配置有助于優化生產線流程,設備的投資和運營成本,有利于提升項目整體收益率。中譽鼎力可設計承建時產100-3000噸石場生產線,目前多數省市有建好的案例,如果您想實地了解,可安排就近考察。
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