玄武巖碎石制砂生產線設備如何配置?
玄武巖抗壓受力性能較高,石頭韌性好,硬度大、磨蝕性強,粉碎加工難度大,引起粉碎機械實際解決能力難以達到估計生產能力。那么,玄武巖碎石制砂生產線設備怎么搭配合適呢?本文將以時產450噸的產量為例,介紹下玄武巖碎石制砂生產線設備如何配置,以及這樣配置有哪些性能優勢。
玄武巖碎石制砂生產線設備搭配
車間 |
設計處理量(t/h) | 設備 | 數量(臺) | 出料粒度(mm) | 實際生產能力(t/h) |
粗碎 | 450 | PCZ1615重型錘式破碎機 | 1 | 130 | 400-550 |
中細碎 | 450 | DLPC1216整形錘破 | 2 | 22 | 400-600 |
制砂 | 150 | DLVSI1140沖擊式制砂機 | 1 | 3-5 | 150-200 |
玄武巖碎石制砂生產線設備亮點
1、粗、中整型破碎在型號選擇上負荷率取低值,并將機械生產能力提升間隙留充足,以此克服玄武巖加工難度大的特亮點;
2、采取中整型破碎控制粉碎比、送料顆粒級配持續、符合充滿喂料、層壓粉碎等措施控制粒形質量;
3、對小石采取整形措施,經中整型破碎后的篩選分級車間不出小石成品骨料而僅出大石以及中石成品骨料,以此來克服玄武巖粉碎后小石中的針片狀含量高的亮點;
4、提高立式沖擊式打石機轉子轉速及骨料在粉碎腔內的線速度(本體系取65m/s),以達到提高成砂率及粉碎后砂的石粉含量的目標,此時減少砂的細度模數;
5、調整立式沖擊式打石機的送料顆粒級配,能優地修改制砂成效;
6、體系經破碎、中整型破碎后出現的粒徑料中的粒徑<5毫米骨料中石屑含量較高,所采取的施工工藝使該部分骨料出不了成品骨料,讓中整型破碎后粒徑<5毫米的骨料進入立式沖擊式破碎機做出整形,以控制成品砂質量;
7、立式破加工經篩選分級車間分級后的骨料中的粒徑<5毫米的部分粗粒型(是3~5毫米)出不了成品骨料,讓其進人棒磨機做出又一次粉碎,以調節成品骨料的細度模數以及石粉含量;
8、立式沖擊式破碎機制砂時其加工骨料水含量越低,制砂成效越好,據此亮點,體系采取了干法生產,以提高立式制砂機的制砂成效,本體系既生產常態商混用砂,又生產碾壓商混用砂。
玄武巖砂石廠生產線機械合理搭配,控制成品砂質量
1、中整型破碎后不出成品骨料,經立式沖擊式破碎機后經篩選分級分級,并將其中部分粒徑為3~5毫米的骨料剔除送至棒磨機做出又一次粉碎。該流程采取干法生產,即在采取立式破干法生產的此時剔除部分砂中粗粒型以常態商混用砂的石粉含量以及細度模數;
2、碾壓商混用砂采取立式沖擊式打石機制砂制砂,此時對洗石機流失的部分細砂做出石粉回收,將回收裝置回收的石粉摻入碾壓商混用砂中,以提高其石粉含量;
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